Codeline Druckrohr
Größe 8040 Typ 80E30
300 psi

Codeline Druckrohr 80E30 für 1 Membranelement

Das Codeline Druckrohr 80E30 ist ein Membrangehäuse für ein 8040-Membranelement in Umkehrosmoseanlagen, Nanofiltrationsanlagen und technischen Membrananlagen. Es ist für einen Betriebsdruck bis 300 psi beziehungsweise 20 bar ausgelegt und wird als End-Port-Druckrohr in die Anlagenverrohrung eingebunden.

Das Druckrohr nimmt ein Membranelement der Baugröße 8040 auf und bildet den drucktragenden Teil der Membranstufe. Die 8040-Baugröße wird vor allem bei größeren gewerblichen und industriellen Membrananlagen eingesetzt, wenn eine höhere Membranfläche und entsprechend größere Anlagenleistungen benötigt werden.

Codeline 80E30 Druckrohr 8040 mit 300 psi

Funktion und Einsatzbereich

In einer Membrananlage wird das Speisewasser unter Druck in das Druckrohr geführt. Das Membranelement trennt den Wasserstrom in Permeat und Konzentrat. Das Druckrohr sorgt dabei für die mechanische Aufnahme der Membran und muss den Betriebsdruck sicher aufnehmen.

Die 8040-Baugröße ist deutlich größer als 2540-, 4021- oder 4040-Elemente und wird eingesetzt, wenn größere Volumenströme über eine Membranstufe gefahren werden sollen. Typische Anwendungen sind industrielle Prozesswasseraufbereitung, Permeaterzeugung vor Mischbett- oder EDI-Stufen, Anlagenumbauten, Ersatzteilbedarf bei bestehenden Membrananlagen und größere Umkehrosmose- oder Nanofiltrationsanlagen.

Passend für 8040-Membranelemente

Das Druckrohr ist für ein Membranelement der Baugröße 8040 vorgesehen. Passende Membranelemente müssen nach Membrantyp, Betriebsdruck, Rohwasserqualität, Permeatleistung und gewünschter Wasserqualität ausgewählt werden.

Ein Beispiel für ein 8040-Umkehrosmoseelement ist das ESPA2 LD 8040, sofern Membrantyp, Druckbereich, Anwendung und Anlagenziel zusammenpassen.

Die Baugröße allein reicht nicht als Auswahlkriterium aus. Niederdruckmembranen, Brackwassermembranen, Seewassermembranen und Nanofiltrationsmembranen unterscheiden sich in Betriebsdruck, Rückhalterate, Permeatleistung, Druckverlust, Foulingverhalten und chemischer Beständigkeit.

End-Port-Ausführung

Das Codeline Druckrohr 80E30 ist als End-Port-Ausführung aufgebaut. Die Anschlussführung erfolgt über die Stirnseite des Druckrohrs.

Bei Ersatzteilbestellungen muss geprüft werden, ob das vorhandene Druckrohr ebenfalls eine End-Port-Ausführung ist. Abweichende Anschlusspositionen, andere Endplatten, Rohrhalterungen oder Anschlussgeometrien können dazu führen, dass Anpassungen an der vorhandenen Anlage erforderlich werden.

Einsatz in Umkehrosmose- und Nanofiltrationsanlagen

Umkehrosmose

Bei Umkehrosmoseanlagen arbeiten Druckrohr, Membranelement, Druckerhöhung, Vorfiltration, Konzentratführung und Steuerung zusammen. Das Druckrohr muss den zulässigen Betriebsdruck aufnehmen und das Membranelement korrekt positionieren.

Auf unserer Homepage finden Sie weitere Informationen zum Aufbau industrieller Umkehrosmoseanlagen mit Druckerhöhung, Membranstufe, Verrohrung, Steuerung und Prozessüberwachung.

Nanofiltration

Druckrohre werden auch in Nanofiltrationsanlagen eingesetzt. Ob das Codeline 80E30 für eine Nanofiltrationsanwendung geeignet ist, hängt von der eingesetzten NF-Membran, dem Betriebsdruck, der Rohwasserqualität und dem Anlagenziel ab.

Auf unserer Homepage finden Sie weitere technische Informationen zur Nanofiltration und zur selektiven Trennung gelöster Stoffe über Membranen.

Anlagenbau und Austausch von Druckrohren

Neben der Lieferung einzelner Druckrohre und Membrangehäuse können wir auch komplette Membrananlagen planen und bauen. Dazu gehören Umkehrosmoseanlagen, Nanofiltrationsanlagen und technische Wasseraufbereitungsanlagen für Prozesswasser, VE-Wasser oder andere industrielle Anwendungen.

Auch der Austausch bestehender Druckrohre ist möglich. Das ist zum Beispiel sinnvoll, wenn ein vorhandenes Druckrohr beschädigt ist, Undichtigkeiten auftreten, Endplatten oder Dichtflächen nicht mehr zuverlässig arbeiten oder eine Anlage auf eine andere Membrangröße, Druckrohrausführung oder Elementanzahl umgebaut werden soll.

Bei Bedarf prüfen wir auch die passenden Membranelemente, damit Druckrohr, Membranbaugröße, Druckstufe, Membrantyp, Elementanzahl und Anlagenleistung zusammenpassen.

Für den Austausch prüfen wir vorhandene Druckrohrgröße, Hersteller, Anschlussausführung, Betriebsdruck, Membrantyp und Einbausituation. So lässt sich klären, ob ein passendes Ersatzdruckrohr direkt eingesetzt werden kann oder ob Anpassungen an Verrohrung, Halterung, Endplatten, Anschlüssen oder Anlagenaufbau erforderlich sind.

Technische Daten

Lieferumfang

Zum Lieferumfang gehören:

• 1 Codeline Druckrohr 80E30 für 1 Membranelement
• Verpackung für Transport und Lagerung

Vor dem Einbau sollten Druckrohr, Endplatten, Dichtflächen und Anschlüsse auf Vollständigkeit und Beschädigungen geprüft werden.

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

Entscheidend ist, dass Membrangröße, Druckstufe, Elementanzahl und Anschlussausführung zur vorhandenen oder geplanten Anlage passen. Dieses Druckrohr ist für ein 8040-Membranelement und einen Betriebsdruck bis 300 psi beziehungsweise 20 bar vorgesehen.

Bei Ersatzteilbestellungen sollte das vorhandene Druckrohr anhand von Typenschild, Hersteller, Baugröße, Druckstufe, Anschlussposition, Endplattenausführung, Elementanzahl und Abmessungen verglichen werden.

Außerdem muss geprüft werden, ob das eingesetzte Membranelement für den vorgesehenen Betriebsdruck und die Rohwasserqualität geeignet ist. Mechanisch passende 8040-Membranen können sich verfahrenstechnisch deutlich unterscheiden.

Vorbehandlung und Betrieb

Bei Membrananlagen entscheidet die Vorbehandlung wesentlich über Standzeit und Betriebssicherheit. Je nach Rohwasserqualität können Vorfilter, Enthärtung, Aktivkohle, pH-Anpassung oder andere Vorbehandlungsstufen erforderlich sein.

Eine Antiscalant Dosierung kann in geeigneten Anwendungen helfen, mineralische Ablagerungen auf der Membranoberfläche zu reduzieren. Bei verschmutzten oder leistungsschwachen Membranen können passende Umkehrosmose Membranreiniger geprüft werden.

Technische Auslegung

Die Auswahl eines Druckrohrs sollte nicht isoliert erfolgen. Für eine funktionsfähige Membrananlage müssen Druckrohr, Membranelement, Vorbehandlung, Betriebsdruck, Durchfluss, Ausbeute und Konzentratführung zusammenpassen.

Bei neuen Anlagen oder größeren Umbauten ist eine technische Auslegung sinnvoll. Auf unserer Homepage finden Sie unter Berechnung von Umkehrosmoseanlagen weitere Hinweise zu Rohwasserqualität, Ausbeute, Leitfähigkeit, Membranauswahl und Betriebsbedingungen.

Grenzen und Hinweise

Das Druckrohr bestimmt nicht allein die Wasserqualität oder Anlagenleistung. Diese hängen von Membranelement, Rohwasserqualität, Vorbehandlung, Betriebsdruck, Temperatur, Ausbeute und Anlagenhydraulik ab.

Der zulässige Betriebsdruck darf nicht überschritten werden. Druckstöße, falsche Montage, beschädigte Dichtungen, ungeeignete Endplatten oder nicht passende Membranelemente können zu Undichtigkeiten oder Schäden führen.

Bei sinkender Permeatleistung, steigendem Differenzdruck oder veränderter Leitfähigkeit sollte nicht nur das Druckrohr geprüft werden. Häufig liegen die Ursachen bei Membranverschmutzung, Scaling, Fouling, Vorfiltration, Betriebsparametern oder dem Membranelement selbst.

Angaben für Rückfragen

Für die technische Prüfung oder Ersatzteilauswahl sind folgende Angaben hilfreich:

• vorhandene Membrangröße, hier 8040
• vorhandener Druckrohrtyp und Hersteller
• Foto des Druckrohrs und der Endplatten
• Foto des Typenschilds, falls vorhanden
• Anzahl der Membranelemente pro Druckrohr
• Druckstufe des vorhandenen Druckrohrs
• Anschlussausführung und Rohrleitungsanschlüsse
• Betriebsdruck der Anlage
• eingesetztes Membranelement
• Anwendung: Umkehrosmose, Nanofiltration oder Sonderanwendung
• Rohwasserqualität und gewünschte Permeatqualität
• vorhandene Vorbehandlung
• gewünschte Verwendung als Ersatzteil, Austausch, Umbau oder Neuanlage
• ob nur ein Ersatzdruckrohr benötigt wird oder der Austausch durch uns erfolgen soll
• ob eine neue Membrananlage geplant ist
• vorhandener Platzbedarf und Einbausituation vor Ort