Doppel-Enthärtungsanlage
für maximal 15 m³/h

Doppel-Enthärtungsanlage DEH500CL für maximal 15 m³/h

Die Doppel-Enthärtungsanlage DEH500CL ist die leistungsstärkste Ausführung dieser Anlagenbaureihe. Mit einer maximalen Durchflussleistung von 15 m³/h, 2-Zoll-Anschlüssen und insgesamt 1.000 Litern Ionenaustauscherharz eignet sie sich für industrielle Anwendungen mit einem hohen und kontinuierlichen Weichwasserbedarf.

Zwei Austauscherbehälter ermöglichen den automatischen Wechsel zwischen Enthärtungsbetrieb und Regeneration. Während ein Behälter regeneriert wird, übernimmt der zweite Behälter die Weichwasserversorgung.

Die Anlagenkapazität beträgt bei Vollbesalzung bis zu 2.000 m³ × °dH. Dadurch erreicht die DEH500CL auch bei hoher Rohwasserhärte lange Betriebszeiten zwischen den Regenerationen.

Vorteile der Doppel-Enthärtungsanlage

• Kontinuierliche Weichwasserversorgung durch zwei Austauscherbehälter

• Durchflussleistung bis maximal 15 m³/h

• Hohe Anlagenkapazität bis 2.000 m³ × °dH

• Zwei Clack-WS2-Zentralsteuerventile mit 2-Zoll-Anschlüssen

• Separate Steuerung und Spannungsversorgung für jedes Steuerventil

• Zwei separate Salzlöseventile für eine redundante Soleansaugung

• Einzelbetrieb jedes Austauscherbehälters möglich

• Komplette PVC-U-Verrohrung mit Absperr- und Kontrollarmaturen

• Vier Manometer zur Druck- und Differenzdruckkontrolle

• Zwei Probeentnahmehähne

• Vier PVC-U-Absperrkugelhähne

• Edelstahlverschraubungen an Ein- und Ausgang der Steuerventile

• Integrierte Verschneideeinrichtungen zur Einstellung der Resthärte

• Automatische, mengenabhängige Regeneration

• Individuelle Programmierung der Steuerungen

• Geprüfte Ventil- und Umschaltfunktion

• Dokumentierte Einstellparameter und ausführliche Betriebsanleitung

Größte Baugröße mit Clack WS2

Die DEH500CL unterscheidet sich von den kleineren industriellen Ausführungen insbesondere durch:

• Zwei Clack-WS2-Zentralsteuerventile

• Roh- und Weichwasseranschlüsse mit 2 Zoll

• Zwei GFK-Druckbehälter mit jeweils 500 Litern Austauscherharz

• Kapazität bis 2.000 m³ × °dH

• Salzlösebehälter SB1000 mit 1.000 Litern Volumen

• Maximale Durchflussleistung von 15 m³/h

Die größeren Ventil- und Anschlussquerschnitte ermöglichen die hohe Durchflussleistung bei industriellen Anwendungen.

Einzelbetrieb bei Wartung und Reparatur

Jeder Austauscherbehälter besitzt einen eigenen Rohwasser- und Weichwasser-Absperrkugelhahn. Dadurch kann ein Behälter bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten hydraulisch von der Anlage getrennt werden.

Der zweite Behälter kann währenddessen weiterhin Weichwasser erzeugen. Die verfügbare Durchflussleistung und Anlagenkapazität reduzieren sich während des Einzelbetriebs entsprechend.

Diese Ausführung erhöht die Betriebssicherheit und erleichtert Wartungsarbeiten. Da das Dreiwege-Umschaltventil gemeinsam genutzt wird, sprechen wir von redundant ausgeführten Steuerungs- und Solekomponenten, nicht von einer vollständig redundanten Gesamtanlage.

Zwei Steuerventile und zwei Salzlöseventile

Jeder Austauscherbehälter ist mit einem eigenen Clack-WS2-Zentralsteuerventil ausgestattet. Beide Ventile verfügen über eine separate Steuerung und ein eigenes Netzteil.

Zusätzlich besitzt die Anlage zwei separate Salzlöseventile. Damit sind die Steuerung und die Soleansaugung für jeden Austauscherbehälter separat ausgeführt. Eine Störung an einem Steuerventil oder Salzlöseventil betrifft dadurch nicht automatisch beide Behälter.

Funktionsweise der Enthärtungsanlage

Das Rohwasser durchströmt den in Betrieb befindlichen Austauscherbehälter. Das hochwertige, stark saure Kationenaustauscherharz bindet die im Wasser enthaltenen Calcium- und Magnesiumionen und tauscht diese gegen Natriumionen aus.

Nach Erreichen der eingestellten Weichwasserkapazität schaltet das Dreiwegeventil automatisch auf den zweiten Austauscherbehälter um. Der erschöpfte Behälter wird anschließend mit Salzsole regeneriert und steht danach wieder für den nächsten Betriebswechsel zur Verfügung.

Die Regeneration umfasst:

• Rückspülen des Austauscherharzes

• Besalzen mit Natriumchloridsole

• Langsamwaschen

• Schnellwaschen

• Wiederbefüllen des Salzlösebehälters

Typische Einsatzbereiche

• Industrielles Prozess- und Produktionswasser

• Vorbehandlung großer Umkehrosmoseanlagen

• Kesselspeisewasseraufbereitung

• Kühlkreisläufe und Verdunstungskühlanlagen

• Gewerbliche Wasch- und Reinigungsanlagen

• Lebensmittel- und Getränkeproduktion

• Wäschereien und Großküchen

• Hotels und größere Gebäudekomplexe

• Kommunale und gewerbliche Wasserversorgung

• Technische Wasserversorgung in Industrieanlagen

Technische Daten der DEH500CL

Vergleich der industriellen Baugrößen

Alle drei Baugrößen arbeiten nach demselben Verfahrensprinzip. Sie unterscheiden sich insbesondere bei Durchflussleistung, Kapazität, Harzmenge, Anschlussgröße und Salzlösebehälter.

Gemeinsame Ausstattung der drei Baugrößen

Beispiel zur Kapazitätsberechnung

Die Kapazitätsangabe bezieht sich auf die Entfernung von 1 °dH. Bei einer Rohwasserhärte von 10 °dH und einer gewünschten Enthärtung auf nahezu 0 °dH ergibt sich bei Vollbesalzung:

2.000 m³ × °dH ÷ 10 °dH = ca. 200 m³ Weichwasser

Nach ungefähr 200 m³ erzeugtem Weichwasser wird auf den zweiten Austauscherbehälter umgeschaltet und der erschöpfte Behälter regeneriert.

Bei einer zu entfernenden Härte von 20 °dH reduziert sich die theoretische Wassermenge auf ungefähr 100 m³.

Zur Kontrolle der Rohwasserhärte und der eingestellten Verschneidung eignet sich das Gesamthärtemessbesteck GH 100.

Voll- und Sparbesalzung

Bei der Vollbesalzung wird die maximale Kapazität des Ionenaustauscherharzes genutzt. Dadurch verlängert sich die Betriebszeit zwischen den Regenerationen.

Die Sparbesalzung reduziert den Salzbedarf je Regeneration von 100 auf 60 kg. Gleichzeitig sinkt die nutzbare Anlagenkapazität von 2.000 auf 1.500 m³ × °dH.

Für die Regeneration werden technisch reine Salztabletten für Enthärtungsanlagen verwendet.

Verrohrung und Kontrollarmaturen

Die Anlage wird mit einer kompletten PVC-U-Verrohrung ausgeführt. Diese umfasst:

• Vier PVC-U-Absperrkugelhähne

• Vier Manometer zur Druck- und Differenzdruckkontrolle

• Zwei Probeentnahmehähne

• Edelstahlverschraubungen an Ein- und Ausgang der Steuerventile

• Verbindungsleitungen zwischen den Anlagenkomponenten

• Anschlüsse für das Dreiwegeventil und die Mengenmessung

Die umfangreiche Verrohrung ermöglicht eine übersichtliche Kontrolle der hydraulischen Betriebszustände und den separaten Betrieb jedes Austauscherbehälters.

Aufstellung und Harzbefüllung

Die beiden Druckbehälter werden leer am endgültigen Aufstellort positioniert. Erst danach erfolgt die Befüllung mit jeweils 500 Litern Ionenaustauscherharz.

Die Anlagenkomponenten werden aus Transport- und Einbringungsgründen nicht vollständig montiert angeliefert. Kleinteile und Armaturen können sich bei der Anlieferung im Salzlösebehälter befinden.

Am Aufstellort werden benötigt:

• Ebene, tragfähige und wasserbeständige Aufstellfläche

• Rohwasser- und Weichwasseranschluss

• Freier Abwasseranschluss mit mindestens 2 Zoll

• Zwei elektrische Anschlüsse mit 230 V

• Bodenablauf oder geeignete Entwässerungsmöglichkeit

• Mindestens 2.400 mm Raumhöhe

• Ausreichender Zugang für Wartung und Salznachfüllung

Zum Schutz der Steuerventile und des Ionenaustauscherharzes empfehlen wir einen Vorfilter mit etwa 100 µm Filterfeinheit.

Geprüft, programmiert und dokumentiert

Vor der Auslieferung werden die Steuerventile programmiert und die Ventil- und Umschaltfunktionen kontrolliert. Die eingestellten Betriebsparameter werden in einem Anlagendatenblatt dokumentiert.

Eine ausführliche Betriebsanleitung unterstützt bei Montage, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung. Weitere technische Informationen zum Ionenaustausch und zum industriellen Einsatz finden Sie auf unserer Homepage unter Enthärtungsanlagen zur Wasseraufbereitung.