Doppel-Enthärtungsanlage
für maximal 9 m³/h

Doppel-Enthärtungsanlage DEH250CL bis 9 m³/h

Die Doppel-Enthärtungsanlage DEH250CL erzeugt kontinuierlich bis zu 9 m³ Weichwasser pro Stunde. Zwei GFK-Druckbehälter mit jeweils 250 Litern hochwertigem Ionenaustauscherharz ermöglichen eine Kapazität von 1.000 m³ × °dH bei Vollbesalzung.

Die industrielle Pendelanlage wird mit einer vollständigen PVC-U-Verrohrung, Absperrarmaturen, Probenahmehähnen und Manometern geliefert. Jeder Druckbehälter kann separat abgesperrt und im Einzelbetrieb genutzt werden. Dadurch kann die Weichwasserversorgung bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten an einem Behälter eingeschränkt fortgeführt werden.

Im normalen Pendelbetrieb übernimmt ein Druckbehälter die Weichwasserversorgung, während der zweite regeneriert oder betriebsbereit gehalten wird.

Vorteile der Schaller-WTI-Ausführung

• kontinuierliche Weichwasserversorgung durch wechselnden Betrieb zweier Druckbehälter

• bis zu 9 m³/h Durchflussleistung

• 1.000 m³ × °dH Kapazität bei Vollbesalzung

• zwei Clack-WS1.5-Zentralsteuerventile aus Guss

• zwei separate Steuerungen und Netzteile

• zwei separate Salzlöseventile für eine redundante Soleansaugung

• automatisches Dreiwegeventil zur Umschaltung der Druckbehälter

• zentraler Wasserzähler zur verbrauchsabhängigen Regenerationsauslösung

• integrierte Verschneidung zur Einstellung der gewünschten Resthärte

• vollständige PVC-U-Verrohrung mit Armaturen und Messgeräten

• zwei Probenahmehähne zur getrennten Kontrolle beider Druckbehälter

• vier Manometer zur Differenzdruckkontrolle

• vier Absperrkugelhähne für Wartung und Einzelbetrieb

• Edelstahlverschraubungen an den Ventilein- und -ausgängen

• hochwertiges Ionenaustauscherharz mit Trinkwasserzulassung

• hochwertige GFK-Druckbehälter

• individuelle Programmierung auf Rohwasserhärte und Anlagengröße

• Prüfung der Zentralsteuerventile und der Umschaltfunktion

• Datenblatt mit den eingestellten Betriebsparametern

• ausführliche Bedienungsanleitung

• langfristige Unterstützung bei Wartung, Reparatur und Ersatzteilversorgung

Einzelbetrieb bei Wartung oder Reparatur

Jeder Druckbehälter besitzt einen eigenen Rohwasserzulauf und Weichwasserausgang mit separaten PVC-U-Absperrkugelhähnen. Dadurch kann ein Druckbehälter hydraulisch von der Anlage getrennt werden, während der zweite Behälter weiterhin als Einzelenthärtungsanlage betrieben wird.

Die Ausstattung umfasst:

• einen Probenahmehahn am Ausgang jedes Druckbehälters

• zwei Manometer je Druckbehälter zur Differenzdruckkontrolle

• einen Absperrkugelhahn am Eingang jedes Druckbehälters

• einen Absperrkugelhahn am Ausgang jedes Druckbehälters

• Edelstahlverschraubungen an den Zentralsteuerventilen

• vollständige Verrohrung aus PVC-U

Die Differenzdruckmessung bleibt auch im Einzelbetrieb möglich. Druckverlust, Verschmutzung und Betriebszustand jedes Druckbehälters können dadurch getrennt überwacht werden.

Redundante Steuerungs- und Soletechnik

Jeder Druckbehälter besitzt ein eigenes Clack-Zentralsteuerventil mit eigener Steuerung, eigenem Netzteil und Salzlöseventil. Bei einer Störung an einem Steuerkopf kann die Anlage vorübergehend mit dem zweiten Druckbehälter als Einzelanlage weiterbetrieben werden.

Die beiden separaten Salzlöseventile verhindern, dass beide Druckbehälter von einer einzigen Soleansaugung abhängig sind. Eine Störung an einem Salzlöseventil beeinträchtigt deshalb nicht automatisch die Regeneration beider Druckbehälter.

Funktionsweise der Pendelanlage

Das Rohwasser strömt durch den aktiven Druckbehälter. Das darin enthaltene stark saure Kationenaustauscherharz bindet Calcium- und Magnesiumionen und tauscht sie gegen Natriumionen aus.

Der zentrale Wasserzähler erfasst die erzeugte Weichwassermenge. Sobald die anhand der Rohwasserhärte berechnete Kapazität erreicht ist, schaltet das Dreiwegeventil auf den zweiten Druckbehälter um.

Der zweite Druckbehälter übernimmt die Weichwasserversorgung, während das erschöpfte Ionenaustauscherharz regeneriert wird.

Die Regeneration umfasst:

• Rückspülen des Harzbetts

• Besalzen mit Natriumchlorid-Sole

• Langsamwaschen und Schnellwaschen

• Rückkehr in die Bereitschaftsstellung

Zur Regeneration werden technisch reine Salztabletten für Enthärtungsanlagen empfohlen.

Typische Einsatzbereiche

Die DEH250CL eignet sich unter anderem für:

• industrielle Produktionsbetriebe

• zentrale Weichwasserversorgungen

• größere Spül- und Reinigungsanlagen

• Versorgung von Dampferzeugern

• Schutz von Wärmetauschern und Rohrleitungssystemen

• Vorbehandlung industrieller Umkehrosmoseanlagen

• Kühl- und Prozesswassersysteme

• Anwendungen mit hohem und kontinuierlichem Weichwasserbedarf

Die Enthärtungsanlage entfernt gezielt Calcium und Magnesium. Die Leitfähigkeit des Wassers wird dadurch nicht wesentlich reduziert. Eisen, Mangan, Trübstoffe, Geruchsstoffe und mikrobiologische Belastungen werden nicht zuverlässig entfernt.

Technische Daten der DEH250CL

Vergleich der industriellen Doppel-Enthärtungsanlagen

Gemeinsame Betriebs- und Ausstattungsdaten

Kapazität abhängig von der Rohwasserhärte

Die Kapazitätsangabe in m³ × °dH wird durch die Rohwasserhärte geteilt. Das Ergebnis entspricht der möglichen Weichwassermenge eines Druckbehälters bis zur nächsten Regeneration.

Beispiel bei Vollbesalzung und 10 °dH Rohwasserhärte:

1.000 m³ × °dH ÷ 10 °dH = 100 m³ Weichwasser

Nach etwa 100 m³ erzeugtem Weichwasser schaltet die Anlage auf den zweiten Druckbehälter um und regeneriert den erschöpften Behälter.

Mit einem Gesamthärte-Messbesteck kann die Rohwasserhärte kontrolliert und die Anlagenprogrammierung überprüft werden.

Vollbesalzung oder Sparbesalzung

Bei der Vollbesalzung werden 200 g Regeneriersalz je Liter Ionenaustauscherharz eingesetzt. Dadurch steht die maximale Kapazität von 1.000 m³ × °dH zur Verfügung.

Bei der Sparbesalzung reduziert sich der Salzbedarf auf 120 g je Liter Harz. Gleichzeitig sinkt die verfügbare Kapazität auf 750 m³ × °dH.

Ausführung und Lieferumfang

Die Anlage besteht aus:

• zwei GFK-Druckbehältern

• zwei Clack-WS1.5-Zentralsteuerventilen aus Guss

• zwei Steuerungen und Netzteilen

• einem automatischen Dreiwege-Umschaltventil

• einem Wasserzähler

• zwei separaten Salzlöseventilen

• einem Salzlösebehälter SB500 mit Siebboden

• zwei Probenahmehähnen

• vier Manometern

• vier PVC-U-Absperrkugelhähnen

• Edelstahlverschraubungen an den Zentralsteuerventilen

• vollständiger PVC-U-Verrohrung

• hochwertigem Ionenaustauscherharz für jeweils 250 Liter Füllvolumen pro Druckbehälter

• Datenblatt mit den eingestellten Betriebsparametern

• ausführlicher Bedienungsanleitung

Die Komponenten werden für den Transport getrennt angeliefert und am Aufstellort miteinander verbunden. Die Druckbehälter werden erst nach ihrer endgültigen Aufstellung mit dem Ionenaustauscherharz befüllt.

Voraussetzungen am Aufstellort

Für den Betrieb werden benötigt:

• trockener, frostfreier und gut zugänglicher Aufstellort

• ebene Aufstellfläche mit mindestens 1.600 kg Tragfähigkeit

• Rohwasserzulauf mit 3–7,5 bar

• ausreichend dimensionierter Abwasseranschluss

• zwei dauerhaft verfügbare 230-V-Stromanschlüsse

• ausreichender Platz für Montage, Befüllung, Bedienung und Wartung

Wir empfehlen einen vorgeschalteten Filter mit einer Filterfeinheit von 100 µm, beispielsweise als Kerzenfilter oder selbstreinigenden Filter.

Geprüft, programmiert und dokumentiert

Die Zentralsteuerventile werden bei Schaller WTI auf die jeweilige Anlagengröße und die vereinbarte Rohwasserhärte programmiert. Vor der Auslieferung prüfen wir die Ventile und die automatische Umschaltfunktion.

Auch nach dem Kauf unterstützen wir bei Wartung, Reparatur, Harztausch und Ersatzteilen. Weitere technische Informationen zur industriellen Enthärtung finden Sie auf unserer Homepage.